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JT-268D 水性环氧富锌底漆

JT-268D 水性环氧富锌底漆

JT-268D为水性双组分改性胺固化环氧富锌底漆，，，，，，切合标准HG/T 3668要求的Ⅱ型底漆。。。。。。。。该产品具有防腐性能优异、干燥快和容易施工等特点，，，，，，同时具有低VOCs含量和情形友好的优点。。。。。。。。主要作为底漆为基材提供长效的防护。。。。。。。。

JT-268D 水性环氧富锌底漆

在线相同

产品形貌

产品简介

JT-268D为水性双组分改性胺固化环氧富锌底漆，，，，，，切合标准HG/T 3668要求的Ⅱ型底漆。。。。。。。。该产品具有防腐性能优异、干燥快和容易施工等特点，，，，，，同时具有低VOCs含量和情形友好的优点。。。。。。。。主要作为底漆为基材提供长效的防护。。。。。。。。

应用规模

适用于袒露在C4、C5（ISO 12944-2）等在严苛侵蚀情形下的钢铁、镀金属板的外貌防护。。。。。。。。推荐用于钢结构桥梁、修建钢结构、集装箱、船舶、车辆、机械装备、口岸机械、电器、电厂、电力装备、管道、储罐、冶金装备、化工装备、轨道交通和矿山机械等领域。。。。。。。。

产品优势

优异的防腐、防锈性能和初期耐水性

优异的基材附着力、特殊是碳钢外貌

低VOCs含量、环保、清静、康健

施工性好、抗流挂性能优异

物理参数

颜色	灰色	表干	≤1h（25℃,湿度50%）
质量固体份/%	≥70	实干	≤12h（25℃,湿度50%）
体积固体份/%	≥40	抗攻击	≥50cm
锌含量/%	60/70/80±3	完全固化	14d(25℃,湿度50%)
理论涂布率	5.5-6.0m²/kg ( 以干膜厚度40 μm计)	附着力	≥6Mpa
比重	约1.8-2.0 kg/L	配比 (质量比)	60%主漆：固化剂=2.5:1，，，，，， 70%/80%主漆:固化剂=20:9,详细参考使用说明
混淆使用期	3h(25℃)	配比 (质量比)	60%主漆：固化剂=2.5:1，，，，，， 70%/80%主漆:固化剂=20:9,详细参考使用说明

配套系统

凭证详细的使用要求选择合适的配套系统，，，，，，不推荐单独使用，，，，，，需要搭配水性中心漆和水性面漆使用；；；；；；推荐的中心漆有环氧云铁中心漆、环氧中心漆等，，，，，，推荐的面漆有水性脂肪族聚氨酯面漆、水性氟碳面漆等。。。。。。。。如与非水性涂料搭配使用，，，，，，需要举行评估和测试方可举行。。。。。。。。典范的推荐配套如下表：

工序	产品名称/型号	喷涂道数	干膜厚度/μm
1	水性环氧富锌底漆JT-268D	2	70μm
2	水性厚浆型环氧云铁中心漆JT-213Z	1-2	150μm
3	水性脂肪族聚氨酯面漆JT-233M/433M	2	80μm
	合计		300μm

外貌处置惩罚

钢材外貌举行喷砂或抛丸处置惩罚，，，，，，喷砂需抵达Sa2.5级，，，，，，某人工手动打磨抵达St3.0级，，，，，，外貌粗糙度建议控制在40-75 μm，，，，，，并用适当的清洁剂去除油脂等污物，，，，，，用高压淡水洗濯掉盐迹和其它污物，，，，，，喷砂后6小时内施工为最佳计划。。。。。。。。

施工说明

1、喷涂方法：推荐高压无气喷涂。。。。。。。。

2、喷涂准备：仔细阅读使用说明书，，，，，，确认产品型号、混淆比例，，，，，，准确计量，，，，，，不得与其它油漆混用，，，，，，喷涂机管道必需洗濯清洁，，，，，，不得有其它油漆和稀释剂残留，，，，，，喷涂机进料口建议用80目滤网包裹。。。。。。。。

3、调漆：必需接纳电动搅拌，，，，，，先将A、B组分划分搅拌匀称，，，，，，按划定重量比将B组分加入A组分搅拌5至10分钟混淆匀称后安排10-15分钟后施工。。。。。。。。如粘度过大，，，，，，可适当加纯净自来水稀释至相宜施工粘度，，，，，，推荐加水量为原漆总重量的0~10%。。。。。。。。

4、涂装：建议一次喷涂湿膜不高于100 μm，，，，，，干膜厚度要求大于60μm时建议两道以上施工，，，，，，后一遍涂装必需在前一道漆膜表干后方可举行。。。。。。。。喷涂历程必需一直搅拌，，，，，，凌驾适用期的产品不可继续使用。。。。。。。。

5、施工情形：相对湿度小于80%，，，，，，施工基材外貌温度大于5℃，，，，，，并高于露点温度3℃，，，，，，最佳施工温度为10-35℃，，，，，，并包管情形透风优良。。。。。。。。当表干时间凌驾40分钟时，，，，，，必需增添风机增强透风，，，，，，风机不可近距离直吹湿漆膜外貌，，，，，，接纳透风设施后40分钟仍无法表干的情形必需歇工，，，，，，且雨、雪、雾天气不可在户外施工。。。。。。。。

所属分类：

钢结构漆

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要害词：

密封胶

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